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防腐木的真空干燥

来源:本站      点击:292      时间:2017-12-06 17:11:14
  当前红木家具生产中,采用真空干燥技术干燥家具坯料的企业还很少。调查中发现,随着红木家具市场竞争的加剧,一些企业很想采用一些新的防腐木干燥技术,缩短干燥周期,提升产品质量,增加企业竞争力。但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效果,在一定程度上影响企业对该技术和相关设备的实际应用。
  防腐木真空干燥是把防腐木堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快防腐木的干燥速度。防腐木在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。
  在通常情况下,防腐木表面水分的蒸发速度比防腐木内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度,必须设法加快防腐木内部水分的移动速度。在影响防腐木内部水分移动速度的诸因子中,周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变,防腐木的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大。
  此外,真空条件下,水的沸点降低,引起防腐木表面水分蒸发速度加快,防腐木表面和内部的含水率梯度增大。又因为防腐木表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起防腐木表面的冷却,使得防腐木表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了防腐木内部水分向表面的移动。
  真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对防腐木的加热问题,采用间歇地中断真空,在常压下对流加热、间歇抽真空干燥。
  真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象。常压热风干燥,在防腐木表面形成流体边界层,受热汽化的水蒸汽通过流体边界层向空气中扩散,防腐木内部水分要向表面移动,如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速度,边界层水膜就会破裂,防腐木表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。
  真空干燥时,防腐木内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。
  此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
  因此,真空干燥设备是一种低温、快速的干燥设备,更是一种节能、环保的干燥设备。

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